一、配置可選，支持模塊化選配：

數(shù)控系統(tǒng)：

可選配發(fā)那科，西門子等主流數(shù)控系統(tǒng)；

滑枕形式：

可選配Z軸4線軌、全包方滑枕、T型滑枕形式，滿足客戶不同加工需求；

優(yōu)質(zhì)絲杠導(dǎo)軌：

選用THK和INA重載滾珠線軌，通過軸向預(yù)拉伸處理，確保機(jī)床具備承載能力高、傳動效率快、穩(wěn)定性強(qiáng)；

主軸配置：

可選配直聯(lián)式，皮帶式，齒輪箱，電主軸，兼顧高速切削和重切削；

自動換刀：

配備圓盤/鏈?zhǔn)降稁欤⑴P兩用鏈?zhǔn)降稁欤С?0-60把刀庫；

擴(kuò)展附件：

可選直角銑頭、萬向銑頭、延伸銑頭、全自動銑頭等附件頭；

加工用途：

支持銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲及三軸聯(lián)動的曲面加工，可選裝全自動萬向銑頭，一次裝夾五面加工；

定制化服務(wù)：

可根據(jù)加工需求定制機(jī)床，X軸行程最長 60米，Y軸行程最長 12米；

提供多樣結(jié)構(gòu)選擇：定柱型、橫梁升降型、動柱型、雙主軸、多龍門框架結(jié)構(gòu)；

二、全流程檢測，品質(zhì)有保障

設(shè)計規(guī)劃，從結(jié)構(gòu)出發(fā)

基于有限元分析與工藝仿真進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提前預(yù)判變形與應(yīng)力，奠定高精度制造基礎(chǔ)。

精密加工，母機(jī)級保障

核心部件由高精度數(shù)控設(shè)備加工完成，關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)化控制，確保零件一致性與互換性。

裝配工藝，標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行

按裝配流程節(jié)點制定工藝規(guī)范，執(zhí)行扭矩管控、幾何精度檢測與裝配定位校準(zhǔn)，穩(wěn)定機(jī)床性能。

整機(jī)檢測，出廠即可靠

出廠前進(jìn)行動態(tài)檢測與試切驗證，檢測項目覆蓋精度、穩(wěn)定性與振動特性，確保整機(jī)性能達(dá)標(biāo)。

三、一站式服務(wù)體系

售前技術(shù)支持：

專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊深入了解客戶需求，提供機(jī)床選型、刀具選型、附件選型建議；

客戶可提供產(chǎn)品圖紙或?qū)嵨铮覀儗⑦M(jìn)行工藝分析與評估，確保方案精準(zhǔn)可行。

售后服務(wù)保障：

設(shè)備交付起一年內(nèi)，因質(zhì)量原因引發(fā)的故障，提供免費(fèi)保修，非質(zhì)量問題也積極配合維護(hù)。